
一、 检查前准备
安全第 一:将电动葫芦移至空旷区域,确保下方无人。
断电锁定:务必切断总电源,并上锁挂牌,防止误操作。
清洁:清理吊钩和防脱钩装置上的油污、灰尘,以便于观察。
二、 分步检查流程
1. 外观检查
完整性:检查防脱钩装置(通常是弹簧片、舌片或卡扣)有无缺失、断裂、严重变形或裂纹。任何结构损坏都必须立即更换。
腐蚀与磨损:检查有无严重锈蚀、磨损(特别是与吊索接触的部位)。轻微的表面锈蚀可以清理,但影响强度或灵活性的需更换。
连接状态:确认装置与吊钩本体的连接销轴或铰接点是否完好,无松动、脱落。
2. 功能测试
这是检查的关键,必须在断电状态下手动进行:
弹性测试(针对弹簧舌片式):
用手指或工具(切勿用锐器)向后扳动或按压防脱钩舌片。
应有足够的弹性:松开后,舌片应能迅速、有力地自动弹回原位,完全覆盖钩口。如果回弹缓慢、无力或无法完全复位,说明弹簧失效。
开合角度:舌片打开的zui大角度通常不应超过钩口自然开口,且能可靠闭合。
闭合有 效性测试:
在舌片闭合状态下,尝试从钩口外侧(即舌片保护的一侧)将一根细杆(如螺丝刀手柄)或手指模拟吊索滑出。
合格的装置应能有 效阻挡,除非主动扳开舌片,否则无法脱出。检查舌片末端与钩尖之间的间隙,此间隙应小于钢丝绳或常用吊索具的直径,通常标准是小于钢丝绳公称直径的25%。
操作顺畅性测试:
反复开合几次防脱钩装置,感觉其动作是否灵活、无卡涩。卡涩可能是由于变形、污垢或润滑不足导致。
3. 与吊钩本体的配合检查
检查吊钩钩体,特别是钩尖部位。如果钩尖磨损严重(导致开口度增大)或出现扭转变形,即使防脱装置完好,也可能失去保护作用。
测量钩口开口度。根据国家标准(如GB/T 10051.1),使用后危险断面磨损超过原尺寸的5%,或开口度比原尺寸增加超过10%,吊钩应报废。防脱装置的设计是基于吊钩原始尺寸。
三、 检查周期
日常检查(每次班前) :操作员在使用前应进行目视和基本功能检查。
定期检查(由专业人员进行):
根据使用频率和环境,通常每月或每季度进行一次全面检查。
纳入年度全面检查的必检项目。
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