桥式起重机安全操作需要注意什么？行车作业安全规范详解

桥式起重机俗称行车，广泛用于工厂车间、仓库物料吊装转运，属于特种设备，操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程。违规操作极易发生重物坠落、碰撞、人员伤亡事故。下面从作业前、作业中、作业后、十不吊原则、日常维保五大方面讲解桥式起重机安全操作注意事项。

一、作业前安全检查要点

1.人员资质要求：操作人员必须持有特种设备作业证，无证人员禁止操作；严禁酒后作业、疲劳作业，作业期间专注操作，不闲聊、不玩手机。

2.交接班检查：做好设备交接班记录，查看上一班运行故障、维修记录，确认设备状态。

3.机械部件检查：检查吊钩有无裂纹、变形，防脱钩装置是否完好；检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况；检查制动器动作灵敏可靠。

4.安全限位装置检查：起升高度限位、运行限位、缓冲器、轨道挡块、警铃 / 声光报警器，安全装置失效禁止开机作业。

5.电气系统检查：电缆、控制线无破损，急停按钮功能正常；控制器手柄置于零位，通电空载试运行。

6.作业环境确认：清理轨道两侧障碍物，确认吊装区域下方无人员，场地光线充足，恶劣天气（大风、大雾）停止吊装作业。

7.试吊操作：首次起吊重物，先将重物起升离地 0.3～0.5 米，做试吊，检查制动器、吊具、捆绑牢固度，确认无误后方可正式吊运。

二、作业过程安全操作注意事项

1.听从统一指挥：作业只接受一名专职指挥人员信号，信号不清、手势不明禁止起吊；无论任何人发出紧急停车信号，都必须立即停机。开机、移动大车小车前，提前鸣铃警示周边人员。

2.垂直起吊，禁止斜拉斜吊：吊钩必须垂直对准重物重心，严禁斜吊、斜拉工件，斜吊会造成重物摆动、钢丝绳脱槽，引发设备倾覆。

3.平稳操作，禁止急启急停：控制器档位逐级切换，不要快速打反向档位；大车、小车、起升机构平稳启停，减少吊物大幅度摆动。

4.重物下方严禁站人：吊物禁止从人员上方越过，禁止人员在吊物下方停留、通行、作业；不允许利用起重机吊运人员。

5.控制吊物高度：吊运过程重物高度距离地面不宜过高，避开地面设备、障碍物；靠近限位位置提前减速，禁止依靠限位装置代替正常停车。

6.两台行车协同作业：两台桥式起重机同跨作业，保持安全间距，防止碰撞；协同抬吊重物，必须编制专项方案，专人指挥，严禁超载抬吊。

7.异常情况处置：作业中出现异响、异味、制动器失灵、断电等故障，保持冷静，将控制器回零，切断电源；重物无法下落时，做好警戒，禁止人员在下方冒险处理。

 三、作业完工后安全规范

1. 将吊具、吊钩升起至合适高度，大车、小车停靠在指定位置。

2. 所有控制手柄归零，切断总电源，锁好驾驶室。

3. 清理设备表面杂物，做好设备清洁，检查有无损伤。

4. 填写运行记录，记录设备运行异常、故障情况，做好交接班。

四、桥式起重机 “十不吊” 安全原则（重点）

1. 超载不吊，重量不明不吊；

2. 指挥信号不清、无人指挥不吊；

3. 工件捆绑不牢、吊具破损不吊；

4. 吊物上站人、浮置物不吊；

5. 安全装置失灵不吊；

6. 光线阴暗看不清工件不吊；

7. 埋在地下的工件不吊；

8. 斜拉斜吊工件不吊；

9. 棱角物件无防割保护措施不吊；

10. 易燃易爆危险品无安全方案不吊。

五、日常维护与定期检验要求

1. 每日做好班前检查，每月开展专项自检，定期润滑行走、起升机构。

2. 桥式起重机属于特种设备，按规定定期报检，检验不合格禁止投入使用。

3. 发现轨道变形、螺栓松动、主梁裂纹、钢丝绳严重磨损等隐患，立即停机报修，禁止带病运行。

4. 定期组织操作人员安全培训，完善车间吊装作业管理制度。

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